烟台不干胶印刷虽应用广泛，但在实际操作中常因对材料特性、印刷工艺及后期处理认知不足，导致出现多种误区，影响效果，以下为常见问题：

1. 材料选择不当

不干胶材料种类繁多，包括铜版纸、哑银纸、PET、PVC等，不同材质的耐温性、耐水性、柔韧性差异显著。若未根据使用场景（如室内/户外、是否接触化学品）选择合适材料，易出现标签脱落、褪色或变形。例如，户外产品若选用普通铜版纸，遇水或暴晒后易损坏。

2. 油墨与工艺不匹配

油墨类型（如水性、UV、溶剂型）需与材料及烟台不干胶印刷方式适配。若在PET等非吸收性材料上使用水性油墨，会导致干燥慢、易蹭脏；而UV油墨若未完全固化，可能残留异味或附着力不足。此外，烫金、覆膜等后加工工艺若参数设置不当，也会引发起泡、脱落等问题。

3. 设计文件处理错误

设计时未考虑不干胶的“出血位”和“模切线”，可能导致烟台不干胶印刷内容被裁切或留白不均。同时，若未将文件转换为CMYK模式，或未设置合适的分辨率（通常需300dpi以上），易出现色彩偏差或图案模糊。此外，忽略可变数据（如条形码、序列号）的排版规则，可能导致扫描失败。

4. 后期处理疏忽

模切精度不足会导致标签边缘毛糙、易撕裂；排废速度过快可能扯破标签；复卷张力控制不当则可能引发标签卷曲或粘连。此外，若未对成品进行耐候性测试（如摩擦、耐温、耐化学性），可能在实际使用中出现质量问题。

5. 成本与质量失衡

为降低成本选用劣质材料或简化烟台不干胶印刷工艺，虽短期节省费用，但易导致标签寿命短、客户投诉，增加返工成本。需根据产品定位平衡质量与成本，避免因小失大。